直流电机为什么降压启动

今天给大家分享为何直流电机要降压启动，其中也会对直流电机为什么降压启动的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、为了减小启动电流,直流电动机常用的启动方法有哪些?
• 2、他励直流电动机启动方式
• 3、直流电动机启动的主要矛盾是什么与什么的矛盾?
• 4、电动机的启动,直流电机哪几种启动?
• 5、大功率电动机为什么要采取降压启动?
• 6、直流电动机为什么不能直接启动?有几种启动方式?采用什么启动方式比较好...

为了减小启动电流,直流电动机常用的启动方法有哪些?

直接起动 电枢回路串电阻 降压起动 ***用哪种启动方法要看应用场合：直接启动快、设备简单，但冲击电流较大，要考虑电机和电源能否承受得住。电枢回路串电阻启动设备成本低，冲击电流小，随转速增加慢慢切除电阻（有专门的启动器）降压起动，电枢电压慢慢升高，调压设备成本高。

直流电动机起动时，需要调节励磁电源和电枢电源的电压和电流，以确保电机能够正常起动并达到设计的运行状态。具体调节方法如下： 励磁电源调节：在启动直流电动机之前，需要先调节励磁电源的电压和电流。通常情况下，励磁电源的电压应该逐渐加大，直到励磁电流达到额定值。

在电机启动时，如果没有励磁电压，就没有主磁场，转子不会转动，电机的电枢电流就会一直维持在很大的数值；电机、供电系统及启动设备无法长时间承受很大的电流而损坏。直流电动机的励磁方式主要有他励、并励、串励、复励等，电机的性能与励磁方式有密切的关系。

他励直流电动机启动方式

1、直流电动机起动时，转速为零，内部没有反电势，所以起动电流=电网电压/电枢电阻，（电枢电阻很小）起动电流很大，1）绕组不允许通过太大的电流；2）很大电流产生很大起动转矩，电机机械强度有限，承受不了。微小直流电动机可以直接起动，因为其转动惯量小，能很快转起来建立起反电势，限制起动电流。

2、他励式电机的最大优点是有很好的硬机械特性，即由空载到满载其转速下降仅为额定转速的5%，10%。因此，它常作发动机的启动电机。弱点：磁绕组不能断路，即不能失磁。

3、在他励直流电动机启动时先加励磁电源后加电枢电源的原因：如果电机直接加电枢电源，没有励磁，电枢电流过大如果电机有剩磁，直接加电枢电源，电机会“飞车”，这是最主要的原因。是绝不允许的，可能造成电机损坏或人身伤害。

4、为使电机能在最大磁场下起动，在启动过程中励磁应不受电源电压的影响，所以电动机应实行他励。电动机启动后，随着转速的上升，可相应提高电压，以获得所需的加速转矩。降压启动消耗能量小，启动平滑，但需要专用的电源设备。这种启动方法多用于经常启动的直流电动机和大、中型直流电动机。

直流电动机启动的主要矛盾是什么与什么的矛盾?

直流电动机启动的主要矛盾是电动机转子和定子之间的电磁拖动矛盾，以及电动机的起动电流与电动机和电源之间的电压矛盾。具体来说，当直流电动机启动时，定子中的电源会产生磁场，这个磁场会作用于电动机转子上，从而产生电磁拖动力，使转子开始转动。

直流电动机的工作原理是将直流电源通过电刷接通电枢绕组，使电枢导体有电流流过。电机内部有磁场存在，载流的转子（即电枢）导体将受到电磁力f的作用f=Blia（左手定则）。所有导体产生的电磁力作用于转子，使转子以n（转/分）旋转，以使拖动机械负载。直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。

工作原理：直流电机的转子是线圈，换向器，磁极；定子比较简单，一般用硅钢片叠成，中间敷设绝缘漆。交流电机原理相对复杂一些，在普通电动机的基础上还叠加了变频器或调速控制器。成本：交流电机通常比直流电机的成本高。这是因为交流电机结构复杂，使用电子控制设备，材料成本和制造成本较高。

电动机的启动,直流电机哪几种启动?

1、随着转速的升高，反电动势逐步增大，电枢电流逐步减小，逐步减小启动电阻值，电机达到额定转速时，将启动变阻器切除。这种方法常用于较小容量的直流并励电动机中。降压启动：通过降低电枢端电压来限制启动电流。这种方法要一套直流电源给电动机供电，用于较大容量的直流他励电动机中。

2、电动机启动方式包括全压直接启动、自耦减压启动、Y-Δ启动、软启动器、变频器。全压直接启动，适用于电网容量和负载允许的场合，特点为操作简单、维护方便、经济，适用于小功率电机，大于11kw的电机不宜***用此方法。

3、降压启动，目的是为了限制启动电流。适用于空载或轻载的情况下启动。最常用方法是Y－△启动和自耦变压器启动。

4、在电动机起动时，将定子绕组接成星形，降低起动电压。当电动机达到额定转速时，再将定子绕组换接成三角形，让电动机全压运行。这种启动方法的优点是起动电流小、起动转矩也小，适用于轻载或空载的电动机。自耦变压器降压启动是一种利用自耦变压器来降低起动电压的启动方法。

大功率电动机为什么要***取降压启动?

大功率电动机要***取降压启动的原因： 电动机起动时，机械不能承受全压起动的冲击转矩； 电动机起动时，其端电压不能满足规范要求； 电动机起动时，影响其他负荷的正常运行。所以要降压启动，如果电动机启动时不会产生上述三项影响，不论功率大小都可以直接启动。

大功率电动机要***取降压启动的原因：电动机起动时，机械不能承受全压起动的冲击转矩；电动机起动时，其端电压不能满足规范要求。利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。

电动机降压启动是一种启动大功率电动机的方式，其工作原理是在启动电动机时，将电压降低至一定值，然后逐渐升高，最终达到额定电压。这样可以减小电动机启动时的电流冲击，降低启动电动机所需的电力，减小对电网的负荷，并延长电动机的使用寿命。降压启动可以通过变频器来实现。

因为大电机的启动电流大，一般是运行电流的4倍，为更好的保变压器、电缆等设备，所以要降压启动减少瞬间电流过高对电力系统的冲击。

减小启动电流、保护设备。减小启动电流：当电动机的启动电流过大时，会对电网造成冲击，导致电网电压下降，影响其他设备的正常运行，通过降压启动，可以减小启动电流，避免对电网造成过大冲击。

直流电动机为什么不能直接启动?有几种启动方式?***用什么启动方式比较好...

1、因为直流电机电枢回路电阻和电感都较小，而转动体具有一定的机械惯性，因此当直流电机接通电源后，起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小，起动电流很大。最大可达额定电流的15～20倍。这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。

2、启动方法：直接起动 电枢回路串电阻 降压起动***用哪种启动方法要看应用场合：直接启动快、设备简单，但冲击电流较大，要考虑电机和电源能否承受得住。

3、直流电动机起动时，转速为零，内部没有反电势，所以起动电流=电网电压/电枢电阻，（电枢电阻很小）起动电流很大，1）绕组不允许通过太大的电流；2）很大电流产生很大起动转矩，电机机械强度有限，承受不了。微小直流电动机可以直接起动，因为其转动惯量小，能很快转起来建立起反电势，限制起动电流。

4、一般来说，除容量很小的电动机以外，直流电动机是不允许直接启动的。因为电枢电阻Ra很小，所以直接启动时启动电流很大，通常可达到额定电流的10~20倍。

5、直流电机直接启动，其冲击电流可高达10~20倍额定电流。这样对直流电源要求较高，并且其转速不受控制易造成飞车，又容易造成机械损伤。所以一般要求：功率小于2kW的直流电动机允许***用变阻器起动；功率大于2kW的直流电动机应***用多级变阻器或调压器降低电压之后逐渐升压起动。

6、这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。因此直接合闸起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机（起动电流为额定电流的6～8倍）。为了限制起动电流，常在电枢回路内串入专门设计的可变电阻。在起动过程中随着转速的不断升高及时逐级将各分段电阻短接，使起动电流限制在某一允许值以内。

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