plc直流电机温度监测实验

文章阐述了关于plc直流电机温度监测实验，以及plc直流电机调速的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、如何用三菱PLC输出PWM控制直流电机,望高手教一下啊!
• 2、如何利用PLC测量及计算轧制卷径
• 3、pwm直流电机调速器和三菱plc如何接线
• 4、PLC如何控制直流电机
• 5、我有一个直流电机霍尔信号,需要用PLC采集他的转速,霍尔信号出来五根线...

如何用三菱PLC输出PWM控制直流电机,望高手教一下啊!

1、使用三菱的PWM指令，PWM指令用于输出PWM波形，其中可以设定你需要的占空比，和频率，并指定哪个Y点输出（Y点记得用高速点）。PWM的占空比影响速度，频率对运动特性会有点影响（选择什么样的频率得试，太高会有噪音，太低会感觉到震动）。

2、连接正极和负极：为了确保直流电机正常工作，需要将电机的正极和负极正确地连接到适当的位置。将电机的正极连接到PLC的适当输出端口，从而由PLC提供电机所需的电源。同时，必须确保电机的负极连接到PLC的地线或共用引脚，以形成完整的电路，保证电机能够正常运行。

3、首先，在程序编辑器中设置定时器的参数，例如，设定T37定时器的值为0.01秒。 然后，用一个计数器（例如C22计数器）来计数定时器T37周期的次数。当计数器的值等于T37设定的值时，输出PWM信号。 根据输出信号的需要，设置Q00～Q91输出继电器的ON/OFF状态。

如何利用PLC测量及计算轧制卷径

从旋转编码器上***集直流电机圈数信号。2，设定已知的收卷辊或者放卷辊的辊径，用公式周长=φ×π，为初始阶段电机转一个完整脉冲（根据编码器的型号：一般为2048个脉冲为一圈）的长度，第一圈结束后，第二圈再以初始周长加上钢卷的厚度为电机运转一圈的完整脉冲数，依次累加。

不知道你对系统的精度要求，PLC可能需要高数脉冲输入模块来接受编码器信号，然后对比你实际的系统，用PLC计算每个脉冲对应的实际转速，然后再用PID调节指令，设置好相应的参数，来确定比例阀的输出，比例阀有的可以用模拟量控制 有的是用4或8位数字bit来控制。

速度计算法：通过系统当前线速度和变频器输出频率计算卷径。

二，PLC实现PID控制的方法 如图所示为***用PLC对模拟量实行PID控制的系统结构框图。用PLC对模拟量进行PID控制时，可以***用以下几种方法：如图 用PLC实现模拟量PID控制的系统结构框图 使用PID过程控制模块。

若是同时启动，可以在plc的输出端利用中间继电器来让四个变频器同时启动，把四个变频器的参数设定一样就可以了吧！若是一直启动，是不是可利用变频器的应用宏PID（ABB）来调节同步。

pwm直流电机调速器和三菱plc如何接线

连接正极和负极：为了确保直流电机正常工作，需要将电机的正极和负极正确地连接到适当的位置。将电机的正极连接到PLC的适当输出端口，从而由PLC提供电机所需的电源。同时，必须确保电机的负极连接到PLC的地线或共用引脚，以形成完整的电路，保证电机能够正常运行。

连接正极与负极：为了使直流马达工作，正级和负级正确地连接到适当位置。通过将马达的正级连接到PLC的适当输出端口，可以从PLC提供所需的动力给马达。必须确保马达的负极连接到PLC的地线或共用引脚上，这样可以建立完整回路实现正常工作。

使用三菱的PWM指令，PWM指令用于输出PWM波形，其中可以设定你需要的占空比，和频率，并指定哪个Y点输出（Y点记得用高速点）。PWM的占空比影响速度，频率对运动特性会有点影响（选择什么样的频率得试，太高会有噪音，太低会感觉到震动）。

这个是不可能的，PLC的（晶体管）输出一般只有直流24V电压，而它能带的负载电流一般也才0.2A，所以这样的是不可能的。

首先，通常的手持式转速表是不能读取信号到PLC的。如果要获取精确的电机转速，最简单的方法当然是通过旋转编码器读取高速脉冲到PLC，有了这一步就可以在PLC内部做一路简单的PID恒速控制，当然你可能不具备这样的条件！其次，你要解决的是转速波动是如何产生的。想必你程序中写定的占空比是恒定的。

这个脉冲周期和电机速度好像么有啥函数关系吧 频率（周期）对运动特性会有影响（慢慢试，太高会有噪音，太低会感觉到震动）太窄和太宽都会导致控制电路不能正确响应而影响转速。实际使用中，一般在较好的电机5%到95%都可已正常控制，不会影响速度。

PLC如何控制直流电机

PLC控制直流电机的方法：PLC输出控制继电器，继电器控制触点接的是直流电的接触器。

连接正极和负极：为了确保直流电机正常工作，需要将电机的正极和负极正确地连接到适当的位置。将电机的正极连接到PLC的适当输出端口，从而由PLC提供电机所需的电源。同时，必须确保电机的负极连接到PLC的地线或共用引脚，以形成完整的电路，保证电机能够正常运行。

光电开关可以作为输入点，由他作为电机控制的信号。但是每180度停一下就要两个光电开关了。或者***用步进或者伺服电机，但这样又不需要光电开关了。

圆筒上需要一个编码器，定位可用接近开关定位，编码器脉冲输出接PLC高速端口，接近开关用来确定位置。

连接正极与负极：为了使直流马达工作，正级和负级正确地连接到适当位置。通过将马达的正级连接到PLC的适当输出端口，可以从PLC提供所需的动力给马达。必须确保马达的负极连接到PLC的地线或共用引脚上，这样可以建立完整回路实现正常工作。

我有一个直流电机霍尔信号,需要用PLC***集他的转速,霍尔信号出来五根线...

如果用的是双向计数器接DC24V电源和A ，B 即可。需要注意的是 A，B需接到PLC的有高速计数功能的输入点上；三芯是接+，-，A相，按编码器说明书对照接。

找任意两根线，用万用表二极管档（正负向都量），如果有0.5-0.7V左右的二极管压降出现，则红表笔为地线，黑表笔为输出。你这里有五根线，为一根电源、一根地和三根输出，确定地以后分别测量出三根输出，则最后一根为电源。

可能是霍尔传感器的输出用于电机的转速控制。

电源线为3-3AY三根线，红，红，黑。接48v电压。电机线为黄，绿，蓝三根线，一般情况是相应的颜色接相应的线，如果转的声音很大，可以把这三根线调换位置接一下。霍尔信号线为8-6AY五根线，一般情况是相应的颜色接相应的线。红，黑，黄，绿，蓝。

可以不要，如果转速很快，建议接到调整脉冲输入端子上。

绿色的两个应该是集线器，就是接线和屏蔽功能，黑色应该是个小型PLC控制器。

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